גומי לעומת סגסוגת כרום גבוהה-: כיצד לבחור חומרי תוחם עבור תנאים שונים של רפש?
קונים מתקשים לעתים קרובות בבחירת חומרי ספיגה בעת רכישת משאבות תבלין, תקועים בבחירה בין גומי לסגסוגת-כרום גבוהה. שנים של ניסיון בתעשייה מראה כי התאמת חומרים לא תקינה מתבלה לעיתים קרובות בחלקי הקצה הרטובים- של המשאבה תוך ימים ספורים. הקדישו מספר דקות ללמידה של התכונות המעשיות של שני החומרים הללו, ותוכלו לעשות שיפוט ראשוני מוצק כדי לצמצם הפסדים יקרים בניסויים-ו-שגיאות.
ספינות גומי עובדות על העיקרון של רך נגד קשה. עם גמישות מעולה, משטחי גומי מתעוותים באופן זמני כדי לרפד את הפגיעה כאשר הם נפגעים על ידי חלקיקים מוצקים עגולים קטנטנים, ואז קופצים בחזרה באופן מיידי כדי לדחוף את החלקיקים בחזרה לזרימת תפוחים ללא בלאי כמעט. יתרון זה גורם לספינות גומי להתעלות על חלקי מתכת רגילים לשינוע זנב עדין, סלי סיד, רפש פחם וחומרים עדינים רכים אחרים.
גומי מספק גם ביצועים יוצאי דופן נגד-קורוזיה. גומי טבעי וגומי סינתטיים מסוימים נשארים יציבים נגד חומצה מדוללת ונוזלי אלקלי. מי מכרה חומציים חלשים ועיסת ציפה אלקלית עלולים לשחוק קשות בסגסוגת כרום גבוהה- תוך ימים, אך עם זאת להשאיר כיסויי גומי שלמים.
ובכל זאת, לגומי יש שלוש מגבלות שימוש קפדניות. גרגירים זוויתיים חדים פוגעים בגומי קשות; אבן שבורה וחול קוורץ חותכים שריטות עמוקות או אפילו נקרעים דרך משטחי גומי במהירות. טמפרטורת עבודה רצופה של גומי טבעי רגיל לא יכולה לעלות מעל 70 מעלות, אחרת הגומי מתיישן מהר והופך שביר. בנוסף, הגומי מתנפח והופך לדביק במגע עם שמן מינרלי וחומרי ציפה, מה שמוביל לכשל תפקודי מהיר. הימנע לחלוטין מכיסויי גומי אם התמיסה נושאת חלקיקים חדים, פועלת בטמפרטורה גבוהה או מכילה חומרים שמנים.


סגסוגת כרום גבוהה- מאמצת עיצוב התנגדות קשיח-. קשיות ה-Rockwell שלו מגיעה ל-HRC 58 עד 65, עם מבנה פנימי של קרביד קשיח צפוף הבנוי לעמוד בפני גרגרים מוצקים קשים, חדים וגדולים בגודל-. זה עומד יציב נגד שחיקה מיקרו-לטווח ארוך ושחיקה בשיתובים בעת שאיבת חול גרניט, עפרות ברזל, בוקסיט וחומרים שוחקים אחרים, וממשיך לעבוד בצורה אמינה בסילוף שחומם מעל 100 מעלות.
חומר סגסוגת זה נופל בעמידות בפני קורוזיה. קורוזיה מואצת בחדות כאשר ה-pH של התרחיץ יורד מתחת ל-4.5, מה שגורם לכשל של ניקוב חלק מוקדם הרבה יותר משחיקה מכנית. הוא גם כולל פריכות ברורה, נוטה להיסדק מהתנגשות כבדה על ידי שאריות ברזל גדולות וגושי סלע מגודלים הזורמים דרך צינורות. רעש הפעלה חזק הוא חיסרון נוסף, המחייב אמצעי הגנה מפני קול באתרי התקנה.
בחירת החומר הופכת לפשוטה על ידי בדיקת ארבעת מאפייני הרחצה הבסיסיים צעד אחר צעד.
ראשית, בדוק את צורת החלקיקים וקשיותם. שפשפו משקעים יבשים בין האצבעות. גרגירים עדינים חלקים רכים יותר מקוורץ, כגון אבן גיר וזרחן, מתאימים ביותר לבתי גומי. חלקיקים קודרים, חדים- עם משטחי שבר מבריקים וקשיות קרובים או גבוהים יותר מקוורץ דורשים ספינות סגסוגת כרום גבוהה-.
שנית, בדוק את המאפיינים הכימיים של תרחיץ עם רצועות pH. גומי מספק ביצועי עלות אופטימליים עבור תרחיץ עם ערך pH שנע בין 4 ל-10 וללא חלקיקים חדים. לעולם אל תשתמש בסגסוגת כרום גבוהה- בתמיסת חומצה חזקה מתחת ל-pH 4; גומי או פלדה ייעודית נגד-קורוזיה היא הבחירה הנכונה. תמיסת אלקלית חזקה-גרגרת צריכה גומי עמיד-אלקלי, או הערכה-לצד-של חומרי סגסוגת.
שלישית, לשפוט את טמפרטורת ההפעלה. גומי סטנדרטי מאבד יציבות תחת טמפרטורה מתמשכת מעל 65 מעלות. המשתמשים יכולים לבחור בגומי סינטטי-יקר עם סבילות טמפרטורה מוגבלת, או לעבור ישירות לסגסוגת-כרום גבוהה.
רביעית, בדוק תכולת שמן וממסים אורגניים. ספינות גומי אינן מתאימות למערכות ציפה ולצינורות שמנוניים לטיפול בשפכים, שבהם סגסוגת כרום גבוהה- או ספינות מתכת אחרות משמשות חלופות ברות קיימא.







